行業(yè)特點(diǎn)：

1、  根據(jù)銷售訂單制定生產(chǎn)派工單。

2、  依據(jù)派工單生產(chǎn)產(chǎn)品。

3、  產(chǎn)品下線隨即稱重并打印產(chǎn)品標(biāo)簽。

4、  產(chǎn)品按照生產(chǎn)批次進(jìn)行管理。

5、  發(fā)貨需要打印隨貨同行單。

 

使用前現(xiàn)狀：

1、信息的滯后，銷售人員無法實(shí)時(shí)知道庫存情況，造成發(fā)貨的時(shí)候找不到發(fā)貨的產(chǎn)品。

2、庫存不準(zhǔn)、擠壓嚴(yán)重，占用了大量資金

3、發(fā)貨出錯(cuò)率、人工盤點(diǎn)工作量大

4、基層人員工作量大、加班時(shí)間增多

5、報(bào)表不準(zhǔn)確

6、沒有達(dá)到預(yù)期的效果

7、實(shí)物與賬面信息不符

 

 

使用后現(xiàn)狀：

1、規(guī)范了業(yè)務(wù)流程

2、實(shí)現(xiàn)了信息的共享

3、降低了庫存占用

4、提高了工作效率

5、提高了資金利用率

6、提高企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)管控能力

7、提供了企業(yè)決策數(shù)據(jù)依據(jù)

8、達(dá)到了產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)信息快速追溯

9、有效實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品現(xiàn)存量、可用量的實(shí)時(shí)監(jiān)控

 

應(yīng)用解決方案

方案設(shè)計(jì)原則

系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

    在考慮整個(gè)應(yīng)用方案時(shí)，按照系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，把整個(gè)企業(yè)看作一個(gè)有機(jī)整體，全盤考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，提交管理信息系統(tǒng)的整體解決方案。在這種背景下，避免了局部優(yōu)化時(shí)對整體目標(biāo)的損害，有利于企業(yè)達(dá)到整體最優(yōu)化。

系統(tǒng)開發(fā)原則

1．“通用產(chǎn)品”+ 二次開發(fā)

立足現(xiàn)實(shí)，提出“通用產(chǎn)品”與二次開發(fā)相結(jié)合的道路，成功地解決大型用戶在實(shí)施軟件時(shí)的困難。

2．追蹤最新技術(shù)，采用成熟技術(shù)

我們在開發(fā)軟件的時(shí)候，一方面始終跟蹤計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展，另一方面，在開發(fā)系統(tǒng)時(shí)則采用了目前最先進(jìn)也最成熟的技術(shù)，以保證軟件的可靠性。在開發(fā)過程中，應(yīng)用較多的成熟技術(shù)為：面向?qū)ο蟮募夹g(shù)（OO），客戶機(jī)/服務(wù)器的技術(shù)（C/S），瀏覽器/服務(wù)器的技術(shù)（B/S），關(guān)系數(shù)據(jù)庫技術(shù)（DBMS），數(shù)據(jù)倉庫/數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)。

3．嚴(yán)格開發(fā)管理

為保證軟件的質(zhì)量，我們在研發(fā)管理中采用的是國際上最適合于軟件企業(yè)的CMM標(biāo)準(zhǔn)（源于美國的官方標(biāo)準(zhǔn)）。CMM標(biāo)準(zhǔn)是一種強(qiáng)調(diào)軟件生產(chǎn)能力的標(biāo)準(zhǔn)，核心原則是生產(chǎn)過程平滑改進(jìn)，這不僅使軟件具有了品質(zhì)保證，而且使公司具有了強(qiáng)大的軟件生產(chǎn)能力。

4．軟件升級，平滑過渡

購買軟件時(shí)不能期望可以“一步到位”，因?yàn)槿魏诬浖际怯猩芷诘模绕涫瞧髽I(yè)管理軟件，隨著技術(shù)的更新、管理的更新、政策或環(huán)境的轉(zhuǎn)變，都必然會有其不能適合企業(yè)發(fā)展的時(shí)刻。為了更好地保護(hù)用戶的投資，的軟件開發(fā)采用的是迭代方法。

條碼應(yīng)用系統(tǒng)

條碼應(yīng)用系統(tǒng)是企業(yè)ERP的輔助工具。條碼應(yīng)用系統(tǒng)能單獨(dú)存在，也能和系統(tǒng)集成在一起。能夠準(zhǔn)確、及時(shí)采集在生產(chǎn)、庫存、銷售過程中的一些物料、成品等庫存數(shù)據(jù)以及業(yè)務(wù)操作數(shù)據(jù)，為決策層提供更加準(zhǔn)確信息，為計(jì)劃和決策提供可靠的依據(jù)。

條碼的應(yīng)用

     用條碼來管理每件產(chǎn)品，主要是在每件產(chǎn)品上粘貼根據(jù)一定規(guī)則打印帶有唯一性的條碼的標(biāo)簽。在出、入庫時(shí)利用條碼數(shù)據(jù)采集器對所要出、入庫的帶條碼標(biāo)簽的產(chǎn)品進(jìn)行采集。采集后的數(shù)據(jù)通過采集器通訊底座導(dǎo)入電腦形成電子數(shù)據(jù)，再通過條碼應(yīng)用程序?qū)?shù)據(jù)導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中形成出、入庫單據(jù)及條碼系統(tǒng)條碼出入明細(xì)情況。達(dá)到了詳細(xì)記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、質(zhì)檢信息，起到了按班次入庫數(shù)據(jù)的對賬，防控貨物重復(fù)入庫、重復(fù)出庫、未入庫已出庫、超發(fā)、錯(cuò)發(fā)貨、快速盤點(diǎn)、跟蹤貨物倉管、發(fā)貨物流等情況。

打印粘貼條碼標(biāo)簽:

     

 

      生產(chǎn)下線后，通過車間下線產(chǎn)品信息，打印合格證和條碼標(biāo)簽，生成詳細(xì)的打印日志，包裝人員將合格證與條碼標(biāo)簽粘貼于對應(yīng)的產(chǎn)品上。

1)  輸入存貨編號、定量、規(guī)格、長度、寬度、直徑、紙芯直徑、生產(chǎn)日期、質(zhì)檢員、編號、機(jī)組、總編號、班組、張數(shù)、令數(shù)等信息，打印合格證和條碼標(biāo)簽。

2)  依據(jù)包裝方式自動調(diào)用重量計(jì)算公式計(jì)算凈重，記錄到打印日志。

3)  將合格證和條碼標(biāo)簽粘貼到相應(yīng)的產(chǎn)品上。

       6) 單獨(dú)授權(quán)的補(bǔ)打標(biāo)簽管理。

 

產(chǎn)成品入庫

成品入庫時(shí)需要記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)編號、規(guī)格、級別、克重等產(chǎn)品的詳細(xì)檔案，以前都是手工記錄累加重量費(fèi)時(shí)，也不好查詢。且人工記錄難免記錯(cuò)、記混。應(yīng)用條碼系統(tǒng)后這個(gè)工作將會變的快捷方便且快速準(zhǔn)確。

受益

1)工作方式質(zhì)的變化：應(yīng)用條碼系統(tǒng)后,成品庫管理員不再需要手工記錄所入庫的產(chǎn)品是什么規(guī)格的產(chǎn)品、批次多少、重量多少等繁重的手工重復(fù)勞動。倉庫管理員只需要用數(shù)據(jù)采集器將要入庫的產(chǎn)品逐一采集即可。使用成品產(chǎn)品入庫變的輕松、快捷，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確及時(shí)。

2)重量、件數(shù)自動匯總:倉庫管理人員不再需要將每一個(gè)產(chǎn)品的重量進(jìn)行手工累加最后得出當(dāng)班的入庫情況。采集完畢后，自動生成產(chǎn)成品入庫數(shù)據(jù)，無需通過電腦或其它設(shè)備，及時(shí)有效；

3)采集完畢即可生成產(chǎn)品入庫單：通過PDA采集器采集完畢后，系統(tǒng)自動生成相應(yīng)的產(chǎn)成品入庫單。

4)減除錄入工作:倉庫管理人員不再需要在山經(jīng)ERP中進(jìn)行繁重的產(chǎn)成品入庫單據(jù)的錄入工作。

5)數(shù)據(jù)快速查詢:對具體某個(gè)產(chǎn)品檔案的查詢變得快速方便。

6)按班次入庫差異查詢:可及時(shí)按班次查詢到未入庫產(chǎn)品信息，及時(shí)入庫。

 

產(chǎn)成品銷售發(fā)貨出庫

流程說明

 

銷售出庫時(shí)需要記錄出庫的每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)編號、規(guī)格、克重、級別等產(chǎn)品信息，打印隨貨同行單包括每個(gè)產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)流水號。手工操作時(shí)發(fā)貨人員由于發(fā)貨量大很容易錯(cuò)記、漏記產(chǎn)品包裝生產(chǎn)流水號。如果產(chǎn)品品種比較多的話也存在發(fā)錯(cuò)貨的情況。應(yīng)用條碼系統(tǒng)后發(fā)貨工作將會變的快捷方便。

控制點(diǎn)

1) 在采集出庫產(chǎn)成品條碼時(shí)，自動累加產(chǎn)品件數(shù)和產(chǎn)品重量，與預(yù)輸入的發(fā)貨數(shù)量自動對比，防控超發(fā)貨單數(shù)量采集。

2)對上傳到電腦中的數(shù)據(jù)及時(shí)自動引入到條碼系統(tǒng)中。

3)在引入出庫產(chǎn)品條碼信息時(shí)自動判斷此條碼的存貨編號在山經(jīng)ERP中是否存在，如果不存在則給操作員一個(gè)提示然后終止引入。

4) 在引入出庫條碼信息時(shí)要判斷此條碼是否是條碼系統(tǒng)生成打印的有效條碼標(biāo)簽；判斷此條碼是否已經(jīng)入過庫，以彌補(bǔ)產(chǎn)成品入庫時(shí)將產(chǎn)品漏采集造成失誤，防控產(chǎn)品未入庫先出庫。

5) 在引入出庫條碼信息時(shí)自動判斷此條碼是否已出庫，防控了產(chǎn)品重復(fù)出庫，自動判斷出庫條碼與發(fā)貨單要求是否相符，防控了產(chǎn)品錯(cuò)發(fā)或者超發(fā)等情況。

受益

1)重量、件數(shù)自動匯總:發(fā)貨員不再需要將每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行手工累加重量。只要數(shù)據(jù)及時(shí)導(dǎo)入,發(fā)貨員所需要的本次發(fā)貨的重量、件數(shù)信息就可自動匯總出來。

2)減除錄入工作：發(fā)貨員不再需要進(jìn)行繁重的銷售出庫單據(jù)的錄入工作。

3)發(fā)錯(cuò)貨檢查:發(fā)貨員不需要擔(dān)心會發(fā)錯(cuò)貨，因?yàn)闂l碼系統(tǒng)會將指定的發(fā)貨單與采集到的發(fā)貨信息進(jìn)行比較。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)貨員采集的產(chǎn)品在所指定的發(fā)貨單中不存在，系統(tǒng)會發(fā)出錯(cuò)誤警告終止單據(jù)的生成工作。

4)超量發(fā)貨檢查: 發(fā)貨員不需要擔(dān)心會超量發(fā)貨(當(dāng)然系統(tǒng)也可以允許超量發(fā)貨)，條碼系統(tǒng)會將指定的發(fā)貨通知單上每種產(chǎn)品的發(fā)貨數(shù)量與采集到的每種產(chǎn)品的累計(jì)數(shù)量進(jìn)行比較給發(fā)貨員一個(gè)提示。

 5)輕松打印隨貨同行單:條碼系統(tǒng)與ERP無縫連接可以隨時(shí)打印某個(gè)銷售出庫單的隨貨同行單

     6)提高發(fā)貨速度與發(fā)貨質(zhì)量: 應(yīng)用條碼系統(tǒng)后獲得了發(fā)貨工作中以上5個(gè)具體業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的受益,從總體上來說也提高了發(fā)貨員的發(fā)貨速度與發(fā)貨質(zhì)量。

通用產(chǎn)品界面

產(chǎn)品其它出、入庫管理

其它出、入庫時(shí)需詳細(xì)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)編號、克重、規(guī)格、等級，再進(jìn)行手工登記，費(fèi)時(shí)、也不好查詢。應(yīng)用條碼系統(tǒng)后這些問題將會迎刃而解。

控制點(diǎn)

1) 對上傳到電腦中的數(shù)據(jù)及時(shí)自動引入到條碼系統(tǒng)中。

2) 在引入其它入庫條碼信息時(shí)自動判斷此條碼是否已入庫，防控了產(chǎn)品重復(fù)入庫。

3)在引入其它出、其它入庫條碼信息時(shí)自動判斷此條碼的存貨編號在存貨檔案中是否存在如果不存在則給操作員一個(gè)提示然后終止引入。

4) 在引入其它出庫條碼信息時(shí)自動判斷此條碼是否入過庫，這樣可以彌補(bǔ)產(chǎn)成品入庫時(shí)將條碼漏采集造成失誤，防控產(chǎn)品未入庫先其它出庫。

5) 在引入其它出庫條碼信息時(shí)自動判斷此條碼是否已出庫，防控了產(chǎn)品重復(fù)出庫。

受益

1)重量、件數(shù)自動匯總:和其它業(yè)務(wù)單據(jù)一樣作倉庫管理員不再需要將每一件產(chǎn)品的重量進(jìn)行手工累加。只要數(shù)據(jù)及時(shí)導(dǎo)入, 倉庫管理員所需要的本次出、入的重量、件數(shù)信息就可自動匯總出來。

2)減除錄入工作：倉庫管理員不再需要手工進(jìn)行繁重的其它出、入庫單據(jù)的錄入工作。

產(chǎn)成品調(diào)撥

產(chǎn)品調(diào)撥時(shí)，由相應(yīng)人員應(yīng)用條碼系統(tǒng)記錄調(diào)撥產(chǎn)品數(shù)量、倉庫等信息，生成并打印產(chǎn)品調(diào)撥申請單，交與倉儲進(jìn)行備貨調(diào)撥，倉儲調(diào)撥人員手工操作時(shí)將需記錄產(chǎn)品生產(chǎn)編號、克重、等級、規(guī)格等信息，錄入Erp系統(tǒng)，相對費(fèi)時(shí)費(fèi)力也容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)用條碼系統(tǒng)后此工作將得到極大改善。

控制點(diǎn)

1) 在采集出庫產(chǎn)成品條碼時(shí)，自動累加產(chǎn)品件數(shù)和產(chǎn)品重量，與預(yù)輸入的調(diào)撥數(shù)量自動對比，防控超調(diào)撥申請單數(shù)量采集。

2)對上傳到電腦中的數(shù)據(jù)及時(shí)自動引入到條碼系統(tǒng)中。

3)在引入出庫產(chǎn)品條碼信息時(shí)自動判斷此條碼的存貨編號在山經(jīng)ERP中是否存在，如果不存在則給操作員一個(gè)提示然后終止引入。

4) 在引入出庫條碼信息時(shí)要判斷此條碼是否是條碼系統(tǒng)生成打印的有效條碼標(biāo)簽；判斷此條碼是否已經(jīng)入過庫，以彌補(bǔ)產(chǎn)成品入庫時(shí)將產(chǎn)品漏采集造成失誤，防控產(chǎn)品未入庫先出庫。

5) 在引入出庫條碼信息時(shí)自動判斷此條碼是否已出庫，防控了產(chǎn)品重復(fù)出庫，自動判斷出庫條碼與發(fā)貨單要求是否相符，防控了產(chǎn)品錯(cuò)發(fā)或者超發(fā)等情況。

受益

1)重量、件數(shù)自動匯總:調(diào)撥員不再需要將每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行手工累加重量。只要數(shù)據(jù)及時(shí)導(dǎo)入,發(fā)貨員所需要的本次調(diào)撥的重量、件數(shù)信息就可自動匯總出來。

2)減除錄入工作：發(fā)貨員不再需要進(jìn)行繁重的調(diào)撥出庫單據(jù)的錄入工作。

3)發(fā)錯(cuò)貨檢查:發(fā)貨員不需要擔(dān)心會發(fā)錯(cuò)貨，因?yàn)闂l碼系統(tǒng)會將指定的調(diào)撥申請單與采集到的調(diào)撥信息進(jìn)行比較。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)撥員采集的產(chǎn)品在所指定的調(diào)撥申請單中不存在，系統(tǒng)會發(fā)出錯(cuò)誤警告終止單據(jù)的生成工作。

4)超量發(fā)貨檢查: 調(diào)撥員不需要擔(dān)心會超量調(diào)撥(當(dāng)然系統(tǒng)也可以允許超量調(diào)撥)，條碼系統(tǒng)會將指定的調(diào)撥申請單上每種產(chǎn)品的調(diào)撥數(shù)量與采集到的每種產(chǎn)品的累計(jì)數(shù)量進(jìn)行比較給調(diào)撥員一個(gè)提示。

 5)輕松打印調(diào)撥同行單:條碼系統(tǒng)與ERP無縫連接可以隨時(shí)打印某個(gè)調(diào)撥出庫單的隨貨同行單

     6)提高調(diào)撥速度與調(diào)撥質(zhì)量: 應(yīng)用條碼系統(tǒng)后獲得了調(diào)撥工作中以上5個(gè)具體業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的受益,從總體上來說也提高了調(diào)撥員的發(fā)貨速度與發(fā)貨質(zhì)量。

   7)調(diào)撥入庫過程同調(diào)撥出庫過程基本一致。

產(chǎn)品盤點(diǎn)

控制點(diǎn)

1)對上傳到電腦中的數(shù)據(jù)及時(shí)自動引入到條碼系統(tǒng)中。

2)在引入盤點(diǎn)條碼信息時(shí)自動判斷此條碼的存貨編號在存貨檔案中是否存在，如果不存在則給操作員一個(gè)提示然后終止引入。

受益

1)重量、件數(shù)自動匯總: 和出、入庫業(yè)務(wù)單據(jù)一樣作倉庫管理員不再需要將每一件產(chǎn)品的重量進(jìn)行手工累加。只要數(shù)據(jù)及時(shí)導(dǎo)入, 倉庫管理員所需要的本次盤點(diǎn)的重量、件數(shù)信息就可自動匯總出來。

2)減除錄入工作：倉庫管理員不再需要在山經(jīng)ERP中進(jìn)行繁重的實(shí)盤數(shù)錄入工作。

3)自動生成盤點(diǎn)差異明細(xì)：生成條碼系統(tǒng)的產(chǎn)成品差異明細(xì)，并可打印以便倉管查找產(chǎn)成品差異原因。

售后服務(wù)管理

售后服務(wù)包括：質(zhì)量跟蹤、質(zhì)量反饋管理等。隨著客戶的增多，時(shí)間的推移，產(chǎn)品質(zhì)量問題和售后問題也日漸明顯。做好售后服務(wù)是為企業(yè)贏得聲譽(yù)的有效手段。在沒有應(yīng)用條碼管理之前現(xiàn)有的管理方式無法對每件產(chǎn)品進(jìn)行很好的售后追蹤管理。應(yīng)用條碼之后使管理到每件產(chǎn)品變成了可能，這樣就一旦有客戶提出某件產(chǎn)品有質(zhì)量問題，只要有產(chǎn)品的條碼就可查找此件產(chǎn)品詳細(xì)的檔案信息。

綜合報(bào)表查詢

l  產(chǎn)品出入庫明細(xì)、統(tǒng)計(jì)（日、月、時(shí)段）

l  產(chǎn)品庫存現(xiàn)存量明細(xì)、統(tǒng)計(jì)（日、月、時(shí)段）

l  產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)檢信息追溯（日、月、時(shí)段）

l  產(chǎn)品出、入庫跟蹤（日、月、時(shí)段）

l  產(chǎn)品發(fā)貨執(zhí)行情況分析

l  操作員非常規(guī)操作日志查詢